單模光纖是在給定的工作波長中，只傳輸單一基模的光纖。他不存在模式色散，所以單模光纖具有相當寬的傳輸頻帶，運用于長距離、大容量的傳輸。單模光纖的芯經(jīng)很細，纖芯直徑只有8-10μм，包層直徑為125μм,可以制作的很長，但是為了制造、運輸、施工的方便，通常光纜的出廠長度為1——6㎞。單模光纖的傳輸損耗現(xiàn)已低達0.2dB/㎞（1.55μм）,光纜接續(xù)長度不易小于2㎞.
u g?#Oa 光纖接續(xù)的方法很多，現(xiàn)階段以電弧熔接法最為優(yōu)越，應(yīng)用最為廣泛。電弧熔接法是利用光纖高溫時的熔融性能和高壓尖端放電產(chǎn)生的高溫電弧原理，使光纖熔接起來的。目前，所生產(chǎn)熔接機都采用圖象處理技術(shù)，做到自動設(shè)定光纖端面位置。單模光纖的自動對心和自動熔接，通過切換顯象管畫面，可以垂直和水平的兩個方面觀察光纖的對心和熔接情況。還可根據(jù)芯軸偏差和傾斜程度估算出接續(xù)損耗并顯示出來。
'ALe>\WO 在進行光纖接續(xù)時，一般按以下程序進行：
]m\:XhI*< ⑴ 在光纖上預(yù)先套上對光纜接續(xù)部位進行補強的帶有鋼絲的熱縮套管；
i}kMo@ ⑵ 除去涂覆層，用被覆鉗垂直鉗住光纖快速剝除2０mm——30mm長的一次涂覆和二次涂覆層，用浸泡酒精的棉球或鏡頭紙用力擦試光纖，將纖芯擦拭干凈，且注意光纖的表面不應(yīng)有裂口，劃痕。
gcF V$ ⑶ 切割光纖，制作端面，在光纖接續(xù)中，光纖端面的制作是最為關(guān)鍵的工序。光纖端面的完善與否決定光纖接續(xù)損耗的重要原因之一。它要求制備后的端面平整，無毛刺、無缺損，且與軸線垂直，呈現(xiàn)一個光滑平整的鏡面區(qū)，且保持清潔，避免灰塵污染。制備端面有三種方法，一是刻痕法，采用機械切割刀，用金剛石刀在表面上向垂直于光纖的方向劃道刻痕，距涂覆層10㎜，輕輕彈碰，光纖在此刻痕位置上自然斷裂，二是切割鉗法，它是利用一種自制的手持簡易鉗進行切割操作。三是超聲波電動切割法。這三個方法只要器具優(yōu)良，操作得當，制備端面的效果都非常不錯。
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